熔爐電熱輻射管的內(nèi)芯是由U型軸焊接的電阻絲和陶瓷支撐而成的，內(nèi)芯與外保護(hù)套之間沒有屏蔽，散熱性能好。

熔爐電熱輻射管工作環(huán)境：

熔爐電熱輻射管的表面工作溫度能達(dá)到1200度左右，實際工作溫度為1000度左右，支撐架是由高鋁陶瓷件組成的。

熔爐電熱輻射管產(chǎn)品外觀：

1、熔爐電熱輻射管是由耐熱合金鋼套管和鑄鋁電加熱器組成，加熱武器的工作環(huán)境一般都是由φ3-5 mm的電熱絲組成的，繞在有螺旋溝槽的耐熱絕緣陶瓷管芯上上，工作的電壓環(huán)境是恒定的220V，功率一般是5-7KW。

2、帶狀螺旋環(huán)繞電熱輻射管的形狀與上面的形狀基本上是一致的，但是加了一個螺旋的電阻帶，電阻帶的厚度一般為1-3mm，寬度為10-12mm。

3、軸向波折形籠柜式電熱輻射管的形狀就是把電阻絲變成U型形狀串入陶瓷支撐盤中，然后中間用加熱棒進(jìn)行固定。

熔爐電熱輻射管特點：

1、采用優(yōu)秀的無縫冷拔耐熱鋼管，能夠在溫度為1000-1200度的環(huán)境內(nèi)工作;

2、內(nèi)芯的電阻絲形狀為U型排列，電阻絲與陶瓷架之間沒有屏蔽，電阻絲與爐膛的溫差比較小;

3、該款高溫電熱輻射管采用了8000h以上的輻射管使用的電熱合金材料，具有較高的電阻率，能夠有效提高電熱轉(zhuǎn)化率。

4、輻射管放置在套管內(nèi)，傳熱過程與一般散落在外面的元件不同，熱屏蔽性功能較大。

5、Cr20Ni80的使用溫度在500-800之間，性能穩(wěn)定，卻均勻。

熔爐電熱輻射管優(yōu)點：

1、對爐內(nèi)的氣溫控制程度高;

2、在安裝和維修的時候特別方便，而且密封效果極佳，不會造成里面的熱量散發(fā)出來;

3、加熱的能力強(qiáng)，完成的效率高，節(jié)約了耐熱鋼材的消耗。

熔爐電熱輻射管使用手冊

在使用時

要禁止高溫電熱輻射管的超時、超負(fù)荷工作，爐內(nèi)的溫度超過400°的時候，想要冷卻的時候禁止急速冷卻。在裝出料的過程中，不要碰到高溫電熱輻射管。在工作的過程中，要注意紅綠燈要有規(guī)律的交換，因為紅綠燈交換才能保證輻射管不被燒壞。如果把高溫電熱輻射管使用在容量超過100kw的爐子的時候，每個加熱區(qū)最好都要使用檢查用的電流表。

在保養(yǎng)時

高溫電熱輻射管在使用一段時候，要注意它的保養(yǎng)與維修工作。在使用三四個月后，要抽出輻射管，把輻射管里的灰塵倒出來，并且要把輻射管來個180°的翻身使用;在拆卸輻射管的時候一定要小心;三四個月使用后，要交換輻射管的正負(fù)極;定期檢測零部件，看看他們的松緊情況。

計算熱負(fù)荷強(qiáng)度的步驟如下：

1、計算需要的基本數(shù)據(jù);

2、根據(jù)數(shù)據(jù)算出電熱元件的工作條件，讓后選用，得出電阻修正系數(shù);

3、計算出材料總電阻=U2 Ct/P;

4、計算出電熱元件總面積FO;

5、表面負(fù)荷w= P/FO，表面負(fù)荷越大，選擇直徑大的絲徑。

熔爐電熱輻射管常見故障的解決方法:

1、1、元件短路：

產(chǎn)生元件短路的原因主要有以下幾種情況：電阻絲與鋼管接觸、電阻絲在兩根芯管之間過渡不當(dāng)或是耐熱芯管斷裂了。解決上述問題的解決方案分別如下：把電阻絲繞緊扎好，不要與鋼管產(chǎn)生接觸;改變過渡的方式;選擇質(zhì)量好的材料去把斷裂的材料換掉。

2、輻射管變形：

輻射管變形的原因主要是輻射管材質(zhì)不好或是吊放的方法不好，受力不當(dāng)。解決的方案主要是選擇好的材料，選用合適的吊放方式，必要時可以借助支撐架。